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     滾筒篩分機是利用散粒物料與篩面的相對運動，使部分顆粒透過篩孔，將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級別的振動滾筒篩分機械設備。滾筒篩分機篩分過程一般是連續的，篩分原料給到滾筒篩分機械（簡稱篩子）上之后，小于篩孔尺寸的物料透過篩孔，稱為篩下產物；大于篩孔尺寸的物料從篩面上不斷排出，稱為篩上產物。
     篩分效率通常用篩分時所得到的篩下產物的質量與原物料中所含小于篩孔尺寸的粒級的質量之比并用百分數來表示。理想的篩分效率是比篩孔小的顆粒都能透過篩孔，進入篩下，成為篩下物；而大于篩孔的顆粒則都留在篩上，成為篩上物。實際的篩分效率不可能達到理想狀態，總有一部分篩下物仍然留在篩上，形成不完全篩分。所以，篩分效率是反映篩分的完全程度，即篩分的質量程度。有各種各樣的原因，從而影響滾筒篩分機的篩分效率：
     一、固體物料的性質：
     1、固體物料的粒度特性：固體物料的粒度組成對篩分效率影響較大。固體物料中易篩粒含量越多，篩分效率越高;而粒度接近篩孔尺寸的難篩粒越多，篩分效率則越低。當固體物料細級別含量少，而篩上物本身又過于粗大，粒度大大超過篩孔尺寸的時候，可以用篩孔尺寸較大的輔助篩，予先排出篩上產物過粗的級別，然后篩分含有大量細級別的較細物料這樣可提高篩分效率和延長篩網使用期限。
     2、物料的含水量和含泥量：物料的表面水分能使細?；ハ嗾辰Y成團，并附著在大顆粒上，粘性物料也會把篩孔堵住，因此當物料含水量較高，嚴重影響篩分效率時，可以適當加大篩孔來提高篩分效率。
     3、物料的顆粒形狀：如果是圓形，則透過方孔和圓孔容易，破碎產物大多是多角形，透過方孔和圓孔不如透過長方孔容易，條狀、板狀、片狀物料難以透過方孔和圓孔，但易透過長方形孔。
     二、篩分設備：篩面種類及參數：
     1、篩面種類
     篩子的工作面通常有三種，鋼棒制造的、鋼絲編織的和鋼板沖孔的。它們對篩分效率的影響主要和它們的實際面積有關，實際面積愈大的篩面，篩孔占的面積愈多，礦粒就更容易透過篩孔，這樣篩分效率就會變高，但相對的篩面壽命會較短。因此選擇篩面要根據實際情況。
     2、篩孔形狀
     篩孔形狀不同，物料的通過能力相差很大。因此在選擇篩孔的型式時，應與物料的顆粒形狀相適應，如處理塊狀物料應采用正方形篩孔，處理板狀物料應采用長方形篩孔，這樣篩分效率才能提高。
     3、篩孔尺寸
     篩孔越大的話篩分的速度會越快，效率也較好，但是具體篩孔的大小得看篩分的實際要求，若是要求篩上產物少含小于篩孔的細粒，就要用較大篩孔；反之，若要求篩下產物中盡可能不含大于規定粒度的粒子，則篩孔不宜過大，以規定粒度作為篩孔的限度。
    4、篩子的長寬
     篩子的長寬比例要適中，如果篩子過長，既浪費時間又浪費廠房空間，相反，如果過短的話，物料在篩子上停留時間太短，又會降低篩分效率。在篩子的寬度上也是，如果過窄就會使物料層變厚，降低篩分效率。目前普遍采用的長寬比例為2.5∶1-3∶1。
     三、篩分操作條件：
      在篩分操作中應注意連續均勻給料，使廢物沿整個篩面寬度鋪成一薄層，既充分利用篩面，又便于細粒透篩，可以提高篩子的處理能力和篩分效率。及時清理和維修篩面也是保證篩分效率的重要條件。
      1、給料的均勻連續
     在往篩子上給料的時候要均勻連續，讓物料在篩子上均勻的鋪成一薄層，這樣既充分利用了篩面，又便于細粒透過篩孔，充分保證篩分效率。
      2、給料量
      給料量要適中，如果過多的話，篩子就會產生過負荷，變成溜槽，這樣篩子就只能起到運輸物料的作用，篩分效率很低。所以，在篩分時，要同時考慮處理量和篩分效率的關系，二者兼顧。
      影響滾筒篩分機篩分效率的因素主要有這三種，如果您的選礦廠篩分效率較低，那不妨在以上這些因素找一找原因，肯定會對提高篩分效率有所幫助。
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